电动隔膜泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，因此备受青睐。然而，在使用过程中，电动隔膜泵可能会出现超压停机的情况，下面就对这个问题进行分析和解决。

首先，我们需要了解电动隔膜泵的工作原理。电动隔膜泵是通过电动机驱动隔膜进行工作的，当电动机启动后，通过连杆机构将电动机的旋转运动转化为隔膜的往复运动，从而实现泵的工作。在泵的工作过程中，隔膜泵的进出口阀门会不断地开启和关闭，从而实现液体的吸入和排出。

当电动隔膜泵出现超压停机的情况时，可能是由以下几个原因引起的：

1. 进口阀门堵塞：如果进口阀门被堵塞，液体无法顺利进入泵体，导致泵体内部压力升高，从而触发超压保护装置，使泵停机。解决方法是清理进口阀门，确保其畅通。

2. 出口阀门关闭不严：如果出口阀门关闭不严，液体无法顺利排出泵体，导致泵体内部压力升高，触发超压保护装置，使泵停机。解决方法是调整出口阀门，确保其关闭严密。

3. 泵体内部泄漏：如果泵体内部存在泄漏，液体无法顺利进出泵体，导致泵体内部压力升高，触发超压保护装置，使泵停机。解决方法是检查泵体密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。

4. 过载运行：如果电动隔膜泵长时间处于过载运行状态，泵体内部压力会升高，触发超压保护装置，使泵停机。解决方法是调整泵的工作负荷，确保在额定负荷范围内运行。

5. 超压保护装置故障：如果超压保护装置本身存在故障，可能会误触发停机。解决方法是检查超压保护装置的工作状态，如有故障需要及时修理或更换。

总结起来，电动隔膜泵超压停机的原因可能是进口阀门堵塞、出口阀门关闭不严、泵体内部泄漏、过载运行或超压保护装置故障等。解决方法是清理进口阀门、调整出口阀门、检查泵体密封件、调整工作负荷或检修超压保护装置。只有确保这些问题得到解决，才能保证电动隔膜泵的正常运行。